Pięć etapów rozwoju technologii automatyzacji w magazynie

285 wyświetleń

 

Rozwój technologii automatyzacji w obszarze magazynów (w tym magazynu głównego) można podzielić na pięć etapów: etap magazynu ręcznego, etap magazynu zmechanizowanego, etap magazynu zautomatyzowanego, etap magazynu zintegrowanego oraz etap magazynu inteligentnego i zautomatyzowanego. Pod koniec lat 90. XX wieku i w kolejnych latach XXI wieku, inteligentny i zautomatyzowany magazyn będzie głównym kierunkiem rozwoju technologii automatyzacji.

 

Pierwszy etap

Transport, magazynowanie, zarządzanie i kontrola materiałów odbywają się głównie ręcznie, a ich oczywistymi zaletami są intuicyjność i możliwość pracy w czasie rzeczywistym. Ręczna technologia magazynowania ma również zalety w zakresie wskaźników ekonomicznych początkowej inwestycji w sprzęt.

 

Drugi etap

Materiały mogą być przemieszczane i obsługiwane za pomocą różnorodnych przenośników, przenośników przemysłowych, manipulatorów, dźwigów, układnic i podnośników. Do składowania materiałów należy używać regałów paletowych i regałów przesuwnych, ręcznie obsługiwać mechaniczny sprzęt dostępowy oraz stosować wyłączniki krańcowe, hamulce mechaniczne śrubowe i monitory mechaniczne do sterowania pracą sprzętu.

Mechanizacja ma na celu zaspokojenie ludzkich potrzeb w zakresie szybkości, dokładności, wysokości, wagi, powtarzalności dostępu, obsługi itp.

 

Trzeci etap

Na etapie zautomatyzowanej technologii magazynowania, technologia automatyzacji odegrała ważną rolę w promowaniu technologii magazynowania i jej rozwoju. Pod koniec lat 50. i 60. XX wieku systemy takie jak automatyczne wózki sterowane (AGV), automatyczne regały, roboty z automatycznym dostępem, automatyczna identyfikacja i automatyczne sortowanie były sukcesywnie rozwijane i wdrażane. W latach 70. i 80. XX wieku regały obrotowe, regały mobilne, układnice korytarzowe i inne urządzenia przeładunkowe dołączyły do ​​grona systemów sterowania automatycznego, ale w tamtym czasie automatyzacja każdego urządzenia była jedynie częściowa i stosowana niezależnie.

Wraz z rozwojem technologii komputerowej, nacisk pracy przesunął się na kontrolę i zarządzanie materiałami, co wymaga koordynacji i integracji w czasie rzeczywistym. Zastosowanie technologii informacyjnej stało się ważnym filarem technologii magazynowej.

 

Czwarty etap

Na przełomie lat 70. i 80. XX wieku, w okresie zintegrowanej technologii zautomatyzowanego magazynowania, technologia automatyzacji była coraz częściej wykorzystywana w obszarze produkcji i dystrybucji. Oczywistym było, że „wyspa automatyzacji” wymaga integracji, stąd wzięła się koncepcja „systemu zintegrowanego”.

Jako centrum składowania materiałów w systemie CIMS (CIMS-Computer Integrated Manufacturing System) zintegrowana technologia magazynowania przyciągnęła uwagę ludzi.

Na początku lat 70. w Chinach rozpoczęto badania nad koncepcją magazynów trójwymiarowych wykorzystujących układarki tunelowe.

W 1980 roku w Pekińskiej Fabryce Samochodów oddano do użytku pierwszy w Chinach magazyn AS/RS. Został on opracowany i zbudowany przez Pekiński Instytut Badań nad Automatyzacją Przemysłu Maszynowego i inne jednostki. Od tego czasuRegały AS/RSMagazyny w Chinach rozwijają się bardzo szybko.

 

Piąty etap

Technologia sztucznej inteligencji rozwinęła automatyzację do bardziej zaawansowanego etapu – inteligentnej automatyzacji. Obecnie technologia inteligentnego magazynu automatycznego znajduje się wciąż w początkowej fazie rozwoju, a inteligentna technologia magazynowa będzie miała szerokie perspektywy zastosowania.

Inform nadal podąża za najnowocześniejszą technologią międzynarodową, kontynuuje inwestycje w badania i rozwój oraz opracowuje coraz bardziej zaawansowane technologicznie zautomatyzowane urządzenia magazynowe.

 

Czterokierunkowy wahadłowiec

Zalety czterokierunkowego wahadłowca:

◆ Może poruszać się w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym po torze poprzecznym;

◆ Z funkcją wspinania i automatycznego poziomowania;

◆ Ponieważ może jeździć w obu kierunkach, konfiguracja systemu jest bardziej ujednolicona;

 

Główne funkcje wahadłowca czterokierunkowego:

◆ Wózek wahadłowy czterokierunkowy jest stosowany głównie do automatycznej obsługi i transportu towarów paletowych w magazynie;

◆ Automatyczne składowanie i pobieranie towarów, automatyczna zmiana ścieżek i warstw, inteligentne poziomowanie i automatyczne wspinanie się oraz bezpośrednie dotarcie do dowolnego miejsca w magazynie;

◆ Można go stosować zarówno na torach regałowych, jak i na ziemi, nie jest ograniczony przez teren, drogę ani nachylenie, co w pełni odzwierciedla jego automatykę i elastyczność

◆ Jest to inteligentny sprzęt do obsługi, integrujący automatyczną obsługę, bezobsługowe prowadzenie, inteligentne sterowanie i inne funkcje;

 

Czterokierunkowe wahadłowce dzielą się naczterokierunkowe wahadłowce radioweIczterokierunkowe wahadłowe.

Wydajność czterokierunkowego radia wahadłowego:

Maksymalna prędkość jazdy: 2m/s

Maksymalne obciążenie: 1200 kg

 

Wydajność czterokierunkowego wahadłowca:

Maksymalna prędkość jazdy: 4m/s

Maksymalne obciążenie: 35 kg

Jednostka energetyczna: superkondensator

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Telefon komórkowy: +86 25 52726370

Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:[email protected]

 


Czas publikacji: 22-02-2022

Obserwuj nas