1. Firmapprofil
Jako duża, ponadregionalna grupa przedsiębiorstw o zasięgu krajowym, gigant badań i rozwoju oraz produkcji naczyń kuchennych AISHIDA CO.,LTD. (zwana dalej: ASD) rozpoczął planowanie i pełne wykorzystanie zalet inteligentnej produkcji i branży robotów przemysłowych po przejęciu 6 firm zajmujących się integracją robotów, w tym Qianjiang Robot. Integracja produkcji naczyń kuchennych z inteligentną produkcją ma na celu stworzenie wiodącej na świecie, inteligentnej fabryki. Przy tej okazji, ROBOTECH, znana europejska marka zaangażowana w promowanie rozwoju chińskiej inteligentnej logistyki z wykorzystaniem technologii międzynarodowych, przyciągnęła uwagę ASD dzięki swoim międzynarodowym standardom i ekonomicznym rozwiązaniom inteligentnego magazynowania. Po kompleksowym zrozumieniu i porównaniu, ASD wybrało ROBOTECH, aby usprawnić i zmodernizować swoją nową, inteligentną fabrykę.
2. Inteligentna fabryka o rocznej produkcji 40 milionów sztuk
Inteligentna fabryka ASD znajduje się we wschodniej części ASD w Wenling w prowincji Zhejiang. Całkowity koszt projektu wynosi 1 miliard juanów. Zgodnie z planem, po ukończeniu budowy inteligentnej fabryki, całkowita powierzchnia zabudowy wyniesieosiągnąć 400 000 metrów kwadratowych, pracakoszt zostanie obniżony o 60%i oczekuje się, że roczna zdolność produkcyjna wyniesiezwiększyć o 2,5 razaJednocześnie można monitorować takie wskaźniki, jak koszty operacyjne, cykl badawczo-rozwojowy, wskaźnik wadliwości produktu i zużycie energii na jednostkę wartości wyjściowej.zmniejszone o ponad 20%, której celem jest zbudowanie na poziomie międzynarodowym wysokiej jakości, nowoczesnej bazy produkcyjnej naczyń kuchennych.
Ogromna roczna zdolność produkcyjna ASD wynosi40 milionówZestawy sprawiają, że projektowanie i planowanie magazynu wyrobów gotowych w fabryce nr 1 jest niezwykle istotne. Przestrzeń magazynowa wyrobów gotowych jest ściśle powiązana z planem produkcji. Jak zredukować powierzchnię magazynową potrzebną na tymczasowe składowanie gotowych palet, wykorzystując inteligencję i automatyzację, aby poprawić wykorzystanie zasobów i poziom produkcji? Firma ROBOTECH dostarczyła rozwiązanie, które przykuło uwagę branży.
3. elastyczna skalowalność i opłacalność
W ogólnym planowaniu magazynu wyrobów gotowych w fabryce nr 1 inteligentnej nowej fabryki ASD, firma ROBOTECH zaproponowała zastąpienie pierwotnego magazynu ręcznego magazynem automatycznym, który jest elastyczny, skalowalny i ekonomiczny. To zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe obejmuje automatyczny magazyn paletowy (ASRS) i wydajny system sterowania magazynem (WCS).
Wśród nich znajduje się automatyczny magazyn paletowy (ASRS) jest wyposażony w 6zestawy systemów suwnic o pojedynczej głębokości składowaniaI4 zestawy systemów suwnic dwupoziomowych, w sumie18 160 miejsc paletowych. Tensuwnica dwupoziomowajest wyposażony w urządzenie do składowania ładunków o podwójnej głębokości, które zapewnia małą powierzchnię i więcej miejsca do przechowywania ładunku. Jednocześniesuwnica układnicowa o pojedynczej głębokościZapewnia gęstość składowania wymaganą przez inteligentne fabryki, a także umożliwia wyodrębnienie całych jednostek magazynowych do operacji wiązania. System może wykonać pojedynczy cykl40 palet na godzinę, a jego wydajność jest niesamowita.
Firma ROBOTECH przywiązuje szczególną wagę do doborusystem suwnicy układnicowejZgodnie z wymogami produkcyjnymi ASD, produkt wiodącyPANTERAjest elastycznie dostosowywany do wymagań ciągłego, wysokoprzepustowego środowiska operacyjnego ASD. Do tej pory ten model ROBOTECH został udoskonalony do trzeciej generacji nowych produktów, z prędkością do240 m/min, przyspieszenie do1m/s²i maksymalne obciążenie1500 kg.
Sukces tego projektu jest nierozerwalnie związany z wydajnym i doskonałym systemem sterowania magazynem (WCS). Zautomatyzowany magazyn wyrobów gotowych ASD (ASRS) jest zarządzany i kontrolowany przez System Sterowania Oprogramowaniem Magazynowym (WCS) i jest połączony z systemem zarządzania magazynem ASD. ROBOTECH wykorzystuje holistyczny, operacyjny system realizacji zamówień i zarządzania cyklem życia obiektu, który poprawia inteligentną adaptowalność, niezawodność, wydajność, szybkość i skraca czas cykli.
4. Nie tylko przedsiębiorstwa, ale także promowanie rozwoju przemysłu
Według ASD, firma ROBOTECH wykazała się profesjonalizmem i proaktywnością podczas całego projektu. Dzięki magazynowi produktów gotowych w fabryce nr 1, który wybudowała firma ROBOTECH, ASD zastępuje pracę ręczną w wielu obszarach, takich jak dostawa produktów gotowych, magazynowanie i obsługa materiałów, redukując koszty pracy i zwiększając gęstość składowania, osiągając „automatyzacja, informacja, inteligentna i elastyczna” międzynarodowy poziom zaawansowany.
Przyszłościowy układ inteligentnej produkcji ASD, jej inteligentna fabryka łączy najnowsze technologie i systemy w dziedzinie inteligentnej produkcji, a jako współplanista budowy inteligentnej fabryki ASD, ROBOTECH skupia się na kwestiach wydajności i kosztów w produkcji przedsiębiorstwa i z niecierpliwością oczekuje pomocy większej liczbie przedsiębiorstw w poprawie wskaźnika wykorzystania zasobów, realizacji poprawyogólną wydajność, a następnie promować energiczny rozwójbranży inteligentnej logistyki.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telefon komórkowy: +86 25 52726370
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Czas publikacji: 28 lipca 2022 r.
