Ze względu na szerokie zastosowanie w przemyśle, rolnictwie, transporcie, obronie narodowej i różnych gałęziach przemysłu, niezawodność i bezpieczeństwo urządzeń elektrycznych niskiego napięcia przyciągają coraz większą uwagę, a podzespoły elektryczne wewnątrz urządzeń odgrywają kluczową rolę w kwestii jakości.
1. Automat do współwykrywania elementów elektrycznychedskładowanie
ABB Xiamen Low Voltage Equipment Co., Ltd.(zwana dalej ABB Low Voltage) jest jednym z największych producentów urządzeń elektrycznych niskiego napięcia na świecie. Dostarcza produkty i usługi klientom w Chinach i ponad 30 krajach i regionach zamorskich o wysokiej wydajności. Produkcja urządzeń niskiego napięcia ABB rośnie z roku na rok, a gęstość magazynowania i typy SKU surowców i komponentów również dynamicznie rosną. W związku z tym problemy magazynowe, takie jak niska wydajność transportu oraz duże wolumeny dostaw przychodzących i wychodzących, stają się coraz bardziej widoczne i wymagają pilnego rozwiązania.
2. ROBOTECHzapewnia rozwiązania
W rozwiązaniu zaproponowanym przez firmę ROBOTECH przestrzeń pionowa8,4 mjest w pełni wykorzystany. Dla ABB Low Voltage zbudowano dwa zestawy zautomatyzowanych magazynów –ciężki zautomatyzowany magazynIlekki zautomatyzowany magazynWśród nich, ciężki, zautomatyzowany magazyn wyposażony jest w3-torowy zautomatyzowany system układania palet z 2256 stanowiskamii wyposażony jest w zautomatyzowany magazyn lekkiz 3-torowym automatycznym systemem układania kontenerów z 3696 stanowiskamiSpełnia wymagania dotyczące dużej gęstości składowania komponentów niskonapięciowych i materiałów ABB dla produktów MNS. Dwa nowe zautomatyzowane magazyny są wyposażone w systemy przenośnikowe połączone z systemem kompletacji „towar do człowieka” poprzezWCS/WMSoprogramowanie do zarządzania magazynem umożliwiające planowanie pracy układnic i przenośników w magazynie oraz automatyczne aktualizowanie informacji o lokalizacji ładunków.
Aby zapewnić sprawną pracę, w zautomatyzowanym magazynie o dużej wytrzymałości w ramach tego projektu zastosowanoUkładarka o podwójnej głębokości serii PANTHERdźwigsystem, który realizuje szybkie wejście i wyjście z magazynu128 palet/godzinęObecnie ten model ROBOTECH został zmodernizowany do nowej generacji produktu, która zapewnia maksymalną przepustowość w oparciu o długotrwałą, ciągłą pracę, zachowując jednocześnie pierwotną wysoką niezawodność. W porównaniu z podobnymi modelami, prędkość robocza trzeciej generacjiModel PANTHERROBOTECH jest tak wysoki, jak240 m/min. Te profesjonalne technologie dotyczą30% wyższyniż obowiązujący standard krajowydźwig układnicowytechnologie na rynku.
Wybierając system układnicy dla lekkiego, zautomatyzowanego magazynu, firma ROBOTECH połączyła cechyProdukt MNSczęści i wybranoModele serii ZEBRAktóre umożliwiają obsługę przepływu materiałów w sposób wysoce dynamiczny. Ta układnica jest elastyczna i może obsługiwać widły różnych towarów. Przyspieszenie urządzenia jestdo 1,5 m/s2, a maksymalne obciążenie wynosido 300 kg.
WCS/WMSZautomatyzowany system zarządzania magazynem umożliwia nie tylko zarządzanie klasyfikacją ABC towarów, ale także zapewnia ich klasyfikację i zarządzanie klasyfikacją, wspiera zarządzanie partiami towarów oraz zarządzanie planami operacyjnymi. Zapewnia również zdalną diagnostykę, funkcje konserwacyjne i wielopoziomowe zarządzanie, takie jak magazyny, regiony i przestrzenie ładunkowe. Dzięki automatycznemu ustawianiu alarmów górnych i dolnych limitów zapasów, system zapewnia statystyki dotyczące niedoborów, nadwyżek, opóźnień, zaległości, klasyfikacji klientów, analizę zmian zapasów oraz analizę wykorzystania przestrzeni ładunkowej. Spełnia on wymóg synchronicznego śledzenia jakości materiałów zgodnie z…kod kreskowy na palecie lub znacznik RFID.
3. Projektfcechy ivwartości
Rozwiązanie zapewnia doskonałą pojemność magazynową, bezpieczne dostawy zapasów, wyższą wydajność produkcji i monitorowanie procesów. Idealne połączenie globalnej koncepcji projektowej i kunsztu wykonania sprawia, że inteligentne rozwiązanie magazynowe tego projektu sprawdza się doskonale w praktyce.
• Spersonalizowana personalizacja, integracja zaawansowanych technologii, wysoka dokładność pozycjonowania
• Bezpieczna obsługa, automatyczny alarm w przypadku wystąpienia usterki i wyświetlanie kodu usterki na ekranie komputera głównego
szafa elektryczna
• Różne strategie przechowywania:FIFO, najbliższe miejsce przechowywania, równomierne miejsce przechowywania, partycjonowane miejsce przechowywania, priorytet awaryjny
• Dynamiczne planowanie zarządzania: wykrywanie w czasie rzeczywistym, monitorowanie, zarządzanie, wyszukiwanie informacji
• Po wdrożeniu projektu czas wsadowy ulega skróceniu z3 dniw tradycyjny sposób1 dzień
• Wysoka gęstość składowania, wykorzystanie magazynu30% wyższyniż tradycyjny zautomatyzowany system wyszukiwania danych w pamięci masowej (AS/RS)
4. Przyspiesz transformację automatyzacji przemysłowej
Zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe wdrożone tym razem przez firmę ROBOTECH, dzięki stabilnej i wydajnej pojemności magazynowej, pomaga klientom odciążyć siłę roboczą, zwiększyć wydajność produkcji, zoptymalizować jakość produktów, zredukować potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa oraz kompleksowo poprawić jakość przedsiębiorstwa i wydajność produkcji.
Projekt ten, stanowiący mikrokosmos branży, udowadnia, że rozwiązanie automatyzacji magazynowania dostarczone przez firmę ROBOTECH może skutecznie poprawić status quo w zakresie niskiej wydajności ręcznego transportu w środowisku magazynowym w branży urządzeń elektrycznych niskiego napięcia oraz zapewnić solidny impuls do dalszego przyspieszenia modernizacji automatyzacji magazynowania i inteligentnej transformacji.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telefon komórkowy: +86 25 52726370
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Czas publikacji: 16.09.2022
